Wichtige Punkte für die regelmäßige Inspektion von Komponenten von Balkonkraftwerken
Regelmäßige Inspektion der Komponenten von Balkonsolarkraftwerken ist der Schlüssel zum effizienten Anlagenbetrieb und zur Verlängerung der Lebensdauer. Im Folgenden finden Sie detaillierte Inspektionspunkte für jedes Modul, die Aussehen, Leistung, elektrische Sicherheit und Umgebung abdecken, um Benutzern zu helfen, potenzielle Probleme systematisch zu identifizieren.
--------------------------------------------------------------------------------
Erstens visuelle Inspektion
Glasoberfläche
Flecken und Kratzer: Überprüfen Sie auf Staub, Vogelkot, Kaugummi und andere Flecken, die lange Zeit nicht gereinigt wurden, oder auf kleinere Kratzer auf der Glasoberfläche (die die Lichtdurchlässigkeit beeinträchtigen können).
Risse und Beschädigungen: Achten Sie darauf, ob das Glas Risse, Brüche oder Kantenschäden aufweist, insbesondere ob der Dichtstoff am Bauteilrand rissig ist.
Fallanalogie: Wenn es "Spinnennetz"-Risse auf der Oberfläche des Glases gibt, müssen die Komponenten sofort ausgetauscht werden, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit ins Innere eindringt und einen Kurzschluss verursacht.
Rahmen und Backboard
Verformung und Lockerheit: Überprüfen Sie, ob der Aluminiumrahmen verformt ist, ob die Schrauben lose sind und ob die Rückwand Ausbuchtungen oder Verblassen aufweist.
Abdichtung: Überprüfen Sie, ob das Dichtmittel zwischen Rahmen, Glas und Rückwand altert oder ablöst, um zu verhindern, dass Regenwasser eindringt.
Anschlussdose und Anschlussdraht
Auffälligkeit des Erscheinungsbildes: Überprüfen Sie, ob die Anschlussdose rissig ist, ob Wasser eindringt, ob die Verbindungsdrähte beschädigt, gealtert oder von Tieren gebissen wurden.
Fallanalogie: Wenn Wasserflecken oder Brandflecken im Anschlusskasten gefunden werden, sollte sofort der Strom abgeschaltet und der Anschlusskasten ausgetauscht werden.
--------------------------------------------------------------------------------
Zweitens Leistungskontrolle
Überwachung der Effizienz der Stromerzeugung
Datenvergleich: Vergleichen Sie mit einem Wechselrichter oder Überwachungssystem die aktuelle Stromerzeugung mit historischen Daten. Bei kontinuierlicher Abnahme untersuchen Sie die Ursache.
Beispiel: Wenn ein Bauteil mehr als 20% weniger Strom erzeugt als andere Komponenten, kann es zu Hindernissen, Flecken oder internen Fehlern kommen.
Erkennung von Hot-Spot-Effekten
Infrarot-Wärmebildgebung: Verwenden Sie ein Infrarot-Wärmebildgebungsgerät, um die Oberflächentemperatur der Komponente zu überprüfen. Wenn die lokale Temperatur zu hoch ist (über 60 ℃), kann es einen Hot-Spot-Effekt geben.
Ursachenanalyse: Hot Spots werden normalerweise durch lokale Hindernisse, Flecken oder beschädigte Batteriezellen verursacht und müssen rechtzeitig gereinigt oder ersetzt werden.
IV Kurvenprüfung
Professionelle Prüfung: Messen Sie die Stromspannungskurve (IV) des Bauteils mit professioneller Ausrüstung, um zu beurteilen, ob der maximale Leistungspunkt (Pmax) verfallen ist.
Standardreferenz: Wenn die Pmax-Dämpfung 10%, überschreitet, wird empfohlen, den Hersteller oder die Berufsorganisation für eingehende Tests zu kontaktieren.
--------------------------------------------------------------------------------
Drittens: Prüfung der elektrischen Sicherheit
Erdungswiderstandsprüfung
Testmethode: Verwenden Sie einen Erdungswiderstandstester, um den Erdungswiderstand der Komponentenhalterung zu messen, der kleiner als 4 Ω sein sollte (gemäß nationalen Normen).
Risiko: Schlechte Erdung kann zu einer ineffizienten Stromleitung bei Blitzeinschlägen oder Leckagen führen, was die persönliche Sicherheit gefährdet.
Prüfung der Isolationsbeständigkeit
Testmethode: Trennen Sie die Gleichstromversorgung und verwenden Sie ein Megohmmeter, um den Isolationswiderstand zwischen den positiven und negativen Anschlüssen der Komponente und der Halterung zu messen, die größer als 1M Ω sein sollte.
Fallanalogie: Wenn der Isolationswiderstand zu niedrig ist, kann es zu einem internen Kurzschluss oder einer Beschädigung der Isolationsschicht kommen, und die Maschine muss sofort zur Wartung angehalten werden.
DC-Lichtbogenerkennung
Prüfwerkzeug: Verwenden Sie einen DC-Lichtbogenmelder, um zu überprüfen, ob eine Lichtbogenentladung im Anschlussdraht vorhanden ist, um die Brandgefahr zu vermeiden.
Ursachenanalyse: Lichtbogenziehen wird normalerweise durch lose Verbindungen, schlechten Kontakt oder Kabelalterung verursacht.
--------------------------------------------------------------------------------
Viertens, Inspektion der Umgebung
Untersuchung von Hindernissen
Behobene Behinderung: Überprüfen Sie, ob sich um den Balkon neu hinzugefügte Gebäude, Bäume oder Wäscheständer befinden, die eine langfristige Behinderung der Komponenten verursachen können.
Temporäre Behinderung: Beseitigen Sie temporäre Hindernisse wie gefallene Blätter, Vogelkot und Schnee auf der Oberfläche von Bauteilen.
Fallanalogie: Wird ein Bauteil länger als zwei Stunden pro Tag schattiert, kann die jährliche Stromerzeugung 10%-15% verlieren.
Inspektion fester Bauwerke
Halterungsstabilität: Überprüfen Sie, ob die Bauteilhalterung lose, korrodiert oder verformt ist, um sicherzustellen, dass sie Wind- und Schneelasten standhält.
Fallanalogie: Treten Risse an der Schweißstelle der Halterung auf, ist eine sofortige Verstärkung erforderlich, um ein Ablösen des Bauteils zu verhindern.
Lüftung und Wärmeableitung
Platzbedarf: Stellen Sie genügend Belüftungsraum um die Komponenten sicher, um übermäßige Temperaturen zu vermeiden, die durch schlechte Wärmeableitung verursacht werden.
Standardbezug: Die Oberflächentemperatur der Komponente sollte 20 ℃ höher als die Umgebungstemperatur nicht überschreiten.